福建青拓特鋼棒線材加工項目優(yōu)化報告表公示

近日，寧德市生態(tài)環(huán)境局公示了《福建青拓特鋼有限公司青拓鎳業(yè)配套不銹鋼棒線材加工項目優(yōu)化提升改造項目報告表》，并決定受理下列建設項目環(huán)境影響報告書（表）審批申請。

據顯示，該改造項目于一期鈍化生產線加入硫酸、鹽酸酸洗工序，建設5 臺臺車退火爐（4用1備）、5 臺罩式退火爐（4 用 1 備）、1 臺φ60-130mm 七輥橋直機、1 臺φ15-40mm七輥橋直機、6 臺φ15-42mm 開卷橋直機、2 臺φ5.5-20mm 扒皮機、1 臺φ8-32mm扒皮機、2臺拋丸機等相關配套公輔設施，優(yōu)化提升改造完成后全廠生產規(guī)模保持不變。

鞍鋼聯(lián)眾公司通過JIS認證 

近期，鞍鋼聯(lián)眾公司成功通過JIS認證，標志著該公司獲得日本高端市場“通行證”，為進一步提升產品國際競爭力奠定了堅實基礎。

JIS認證是日本工業(yè)標準認證，由日本工業(yè)標準調查會（JISC）制定，是針對日本國內工業(yè)產品的技術標準規(guī)范，廣受國際市場認可。此次認證覆蓋28個鋼種的熱軋及冷軋不銹鋼產品，涉及NO.1、2B等多種表面品級，有力彰顯了該公司在質量管理體系完善以及產品成分控制、機械性能、表面質量等方面的能力。

 廣西鋼鐵3800mm寬厚板單日發(fā)貨量超1萬噸

近日，廣西鋼鐵3800mm寬厚板單日發(fā)貨量突破1萬噸。自3800mm寬厚板生產線投產以來，柳鋼銷售中心、廣西鋼鐵、物流公司等多單位圍繞產銷運環(huán)節(jié)，創(chuàng)新協(xié)同模式，打出了一套漂亮“組合拳”，推動發(fā)貨量不斷攀升。

生產管理方面，廣西鋼鐵熱軋總廠、制造部等多部門建立24小時響應機制，實現(xiàn)排產生產、庫存管理全流程無縫銜接，大幅縮短產品從生產到裝運的周期，實現(xiàn)降庫目標 。

銷售策略方面，創(chuàng)新推行“產線直發(fā)+按堆銷售”的精益銷售策略，同步優(yōu)化垛位管理、完善直發(fā)流程，并優(yōu)化余材銷售機制，有效提升了裝車效率，壓縮產品轉運周期。

物流調度方面，通過創(chuàng)新采用“熱鋼直裝+甩掛運輸”組合模式，合理利用碼頭場地資源及門機空閑時段進行貨物集港作業(yè)，實現(xiàn)了鋼材產品發(fā)貨的快速裝卸，顯著提升整體發(fā)貨效率。

 浦項股份成功申請新專利

2025年5月16日，浦項股份有限公司成功申請一項名為“低溫沖擊韌性優(yōu)異的奧氏體系不銹鋼及其制造方法”專利，申請公布號為CN120019173A，申請日期為2023年5月23日。

根據該發(fā)明的一個實例，可以提供一種奧氏體系不銹鋼，以重量%計，所述奧氏體系不銹鋼包含：C：0.03%以下(0除外)、N：0.150.25%、Si：1.0%以下(0除外)、Mn：3.37.5%、Cr：17.022.0%、Ni：6.59.5%、Cu：1.2%以下(0除外)、Mo：0.8%以下(0除外)、余量的Fe和不可避免的雜質，所述奧氏體系不銹鋼滿足式(1)：70≤(100ASP)/(Ni/Mn)≤170，在196℃下的夏比沖擊能量為120J以上。(其中，ASP是指奧氏體相穩(wěn)定性，ASP由551462(C+N)9.2Si8.1Mn13.7Cr29(Ni+Cu)18.5Mo計算，Ni、Mn是指各元素的重量%)。

寶鋼德盛提質穩(wěn)產彰顯效益

在寶鋼德盛熱軋廠高節(jié)奏生產環(huán)境下，層流冷卻輥道作為板帶質量控制的咽喉環(huán)節(jié)，其穩(wěn)定性直接關系著成材率與產能釋放。隨著熱軋廠窄、薄規(guī)格生產比例的提升，M5段內冷輥冷卻效能不足引發(fā)的快換板變形問題逐漸凸顯；受限于原有快換板結構設計，高速軋制時冷卻不均導致局部熱膨脹超標，輥道標高異常波動達±5mm，造成板帶咬入夾送輥前發(fā)生彈跳廢鋼。僅兩個月時間，因彈跳問題引發(fā)的非計劃停機達12次，廢鋼損失超200噸。

面對這一制約產線高效運行的“卡脖子”難題，熱軋廠設備管理室聯(lián)合軋鋼作業(yè)區(qū)成立專項攻關組，通過現(xiàn)場實測數(shù)據的交叉驗證，鎖定快換板冷卻不到位變形嚴重這個癥結，創(chuàng)新推出“分體式方案+材質優(yōu)化”解決方案。通過優(yōu)化結構，采取快換板分體式設計，避免了中間連接板冷卻不到位變形拱起問題；此外對快換板的材料進行升級，采用耐熱合金，使高溫變形量降低70%。

在設備改造完成后，輥道標高穩(wěn)定性實現(xiàn)顯著提升。通過持續(xù)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)，改造后穩(wěn)定控制在±2mm以內。標高穩(wěn)定性的改善，有效解決了長期困擾生產的廢鋼難題。改造前，因快換板變形引發(fā)輥道標高異常，致使窄薄規(guī)格板帶彈跳無法正常咬入卷取夾送輥，每月廢鋼次數(shù)平均達到3次。而自改造投用至今，此類廢鋼現(xiàn)象已徹底歸零，生產連續(xù)性得到有力保障。

未來，熱軋廠將持續(xù)監(jiān)測層流冷卻輥道設備狀態(tài)，建立完善的設備維護體系，及時發(fā)現(xiàn)并解決潛在問題。同時，不斷收集運行數(shù)據，進一步優(yōu)化改造方案，提升設備性能和穩(wěn)定性。還將加強技術創(chuàng)新，探索更先進的冷卻技術和材料，為熱軋生產的高效、穩(wěn)定運行提供有力保障。

 包鋼股份焊絲鋼產品成功開拓高端市場

日前，包鋼股份憑借在技術研發(fā)與市場服務領域的深度協(xié)同，成功推動高端焊絲鋼產品實現(xiàn)市場突破，該系列產品主要應用于大型煤礦機械等方面。包鋼股份通過精準對接客戶需求、優(yōu)化產品結構，進一步鞏固了在特種鋼材領域的競爭優(yōu)勢，為高端制造產業(yè)鏈注入新動能。

此次合作的企業(yè)為國內焊材行業(yè)領軍者，其焊材產品曾應用于多個國家重點工程。包鋼股份通過提供高性能材料支持，助力該企業(yè)拓展更廣領域市場，這一成果不僅體現(xiàn)了包鋼股份焊絲鋼產品的高端化水平，更彰顯了以技術驅動市場升級的戰(zhàn)略成效。

當前，包鋼股份正加速推進“鋼鐵+服務”產業(yè)生態(tài)圈建設，未來將持續(xù)聚焦高端市場需求，深化研產銷協(xié)同創(chuàng)新體系，不斷強化客戶需求響應能力，推動特種鋼材產品向產業(yè)鏈價值鏈高端延伸，為制造業(yè)高質量發(fā)展提供更強支撐。

 浙江青山成功申請新專利

2025年5月16日，浙江青山鋼鐵有限公司成功申請一項名為“一種食品領域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產方法”專利，申請公布號為CN120006184A，申請日期為2025年2月11日。

該發(fā)明涉及一種食品領域用綠色環(huán)保型軟磁不銹鋼線材及其生產方法。軟磁不銹鋼線材由以下重量百分比的原料組成，C：≤0.03%；Si：1.40~2.00%；Mn：≤0.40%；Cr：18.0~20.0%；Mo：1.30~1.60%；Nb：5*（C%+N%）~0.45%；S：0.05~0.15%；Te：0.0030~0.0300%；N：≤0.03%；余量為Fe和不可避免的雜質；生產方法，包括以下步驟，將不銹鋼爐料依次經過電弧爐冶煉、AOD爐冶煉、LF精煉、連鑄、修磨、軋制、固溶和酸洗處理，得到軟磁不銹鋼線材。該發(fā)明具有在保證優(yōu)異磁性的同時、改善軟磁不銹鋼的耐腐蝕性能和硫化物形貌分布、提高車削加工性能、適用于食品領域的優(yōu)點。