在熱連軋機組中，高壓水除磷機一般安裝在加熱爐與軋機之間，主要功能是通過高壓噴水去除板坯表面氧化鐵皮。除磷機不僅應(yīng)具有良好的除磷性能，還應(yīng)該具有良好的密封性。但是在生產(chǎn)中，除磷機的密封性很難保證，尤其是夾送輥擋不住水的現(xiàn)象比較普遍，給正常生產(chǎn)帶來較大影響。除磷機跑水的原因主要是：

  1、除磷機夾送輥磨損。

  夾送輥使用時間過長，導(dǎo)致輥子中間部分磨損超標(biāo)，致使輥子和板坯表面中部產(chǎn)生縫隙，無法有效地阻斷除磷水外溢。

  2、收水器和噴嘴高低調(diào)整不合適。

  當(dāng)收水器和噴嘴高低調(diào)整不合適時，會導(dǎo)致除磷水反射角度偏差，收水器的收水效果弱化，導(dǎo)致除磷水大量外溢。

  3、除磷機夾送輥兩側(cè)阻力不一致或阻力過大。

  這會造成夾送輥壓下時有一側(cè)或兩側(cè)的部分壓力作用到設(shè)備上，減小了夾送輥對板坯的壓力，致使封水效果不明顯。

  4、板坯表面氧化鐵皮太厚。

  這會導(dǎo)致除磷水不能正常產(chǎn)生反射到收水器里，而沿氧化鐵皮下面直接沖向加熱爐。另外，會有部分氧化鐵皮被高壓水沖到夾送輥下面，使夾送輥不能有效接觸板坯表面，出現(xiàn)縫隙，除磷水從縫隙處溢出。

  5、其他

  板坯形狀有問題，或其它輔助設(shè)施輔助失效，也會導(dǎo)致嚴(yán)重跑水。

  相應(yīng)的解決措施是：

  1、除磷機夾送輥磨損超標(biāo)時，應(yīng)及時進行更換。在日常維護過程中，應(yīng)該對除磷機的夾送輥磨損狀況進行跟蹤，有計劃性地進行更換。

  2、在定修時做好測量和標(biāo)定工作，確保噴嘴和收水器的安裝及控制精度。在生產(chǎn)中，也可根據(jù)實際情況對收水器的角度進行適當(dāng)調(diào)節(jié)，以減少除磷水外溢。

  3、加強設(shè)備的維護和保養(yǎng)，確保除磷機夾送輥動作靈活，檢測和控制精確可靠。

  4、盡可能避免加熱爐壓鋼，優(yōu)化爐內(nèi)氣氛，掌握好出鋼節(jié)奏。

  5、保證板坯形狀良好，關(guān)注連鑄機的板坯冷卻情況，還要查看設(shè)備冷卻水是否有落到板坯表面的情況，如果板坯入爐前有下表面除磷的還要關(guān)注此處噴嘴的狀況。保證除磷機前面的橫噴工作正常，噴嘴狀態(tài)良好，還可以增設(shè)其它方式的擋水設(shè)施。